做热处理，
先讲清道理再开炉

公司来历

泰州及周边地区机械加工企业密集，齿轮、法兰、模具与各类结构件的毛坯在本地机加车间流转，热处理却常常要跨城送外协，一来一回就是数天，交期被运输吃掉，批次追溯也断在中间。泰州顺腾热处理有限公司就是围绕这个缺口建立起来的：把渗碳、调质、正火、感应淬火等常用工序放在泰州本地，让客户的送件半径缩短，炉次排产直接对接机加工序的节拍。公司成立之初就确定了一条规矩——每一炉必须有完整的温度曲线与装炉记录，这一规矩延续至今，也成为客户复购的主要原因之一。

做事方法

我们的流程起点不是装炉，而是工艺评审。接到图纸先核对三件事：材料成分能不能支撑图纸硬度、结构壁厚会不会在淬火时开裂或变形、硬化层深度与服役条件是否匹配。评审结论写成工艺卡，注明装炉方式、加热温度、保温时间、冷却介质与检验项目，客户确认后才投产。试制批次先行，硬度与金相合格后固化参数再上批量。宁可多花两三天做试样，也不让客户承担整批报废的风险——这是我们把流程做重的理由。

团队分工

厂内岗位按工序职责划分。工艺岗负责评审与工艺卡编制，是每个订单的第一责任人；操作岗按工艺卡执行装炉、控温与冷却，异常情况必须停炉上报而不是自行调整参数；检测岗负责硬度、层深与金相检验，检验数据独立于生产记录，避免"自己生产自己验收"；单证岗管理炉次档案与随货记录，客户的每一个批次都能在档案里查到对应的炉号与曲线。四个岗位互相核对，谁也不能凭印象放行一个批次。

质量与交付

交付标准以图纸和双方确认的工艺卡为准，不以口头约定为准。常规硬度抽检随加工服务提供，渗碳件加测层深，调质件抽测心部硬度，检测数据随货附送。出现不合格批次时先隔离留样，分析原因后与客户一起决定返修或重做方案，结论写进批次记录。对交期的态度是先评审后承诺：常规单工序按炉次排产，渗碳等长周期工艺视渗层深度给出时间范围，不报拍脑袋的日期。如果您想了解具体工序，请看产品服务页；准备送样评审，请到联系我们。